11月24日，记者走进汉川市城隍镇名仁纺织东盛厂区，十万锭全智能化缝纫线生产车间内，机械臂精准抓取原料、智能轨道自动输送半成品，设备协同运转的低吟取代了传统车间的轰鸣。作为全国首个双层智能化缝纫线生产车间，偌大的厂房里仅有几名员工紧盯中控屏幕，所有设备运行数据、产品质量分析均由智能化系统实时把控，浓郁的“智造”气息扑面而来。

“智能化生产线让每万锭用工人数从传统生产线的250人锐减至35人，生产效率和产品优良率得到稳步提升。”湖北名仁纺织科技有限公司办公室主任肖斯华难掩欣喜，这一变化得益于汉川市持续推进的“百企百亿”技改工程。

党的二十届四中全会提出，坚持智能化、绿色化、融合化方向，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。锚定这一目标，汉川市以“百企百亿”技改工程为抓手，加速推动纺织企业技术改造和产业升级，助推产业高质量发展迈上新台阶。

时间拉回到2020年，当时纺织行业同质化竞争加剧，名仁纺织的部分产品销量也出现了下滑。就在不少企业选择收缩战线时，名仁纺织却作出了一个“逆周期”的决定——持续扩大产能，投资5亿元启动“十万锭全智能化缝纫线生产线”项目。“我们就是要借着技改的东风，用全新的智能设备和先进工艺，彻底摆脱传统生产模式的束缚。”肖斯华的话道出了企业转型的决心。

改造不仅是更换设备，更是设备、工艺与数据的深度融合。恒温恒湿的环境让丝线品质更稳定，智能车间产能提升20%，员工劳动强度下降40%，年产能达1.2万吨高档纯涤纶缝纫线。员工看台能力从一人照看4至5台设备跃升至10台以上，人均效能实现翻番。自2019年以来，名仁纺织先后开展“年产涤纶线4500吨技改项目”“智能化纺纱生产线”等项目，企业在智能改造上的累计投资超过8亿元。

如今的名仁纺织，已成长为拥有35万锭生产规模的行业巨头，年产能超4.5万吨各类纯涤纶缝纫线，不仅是汉川缝纫线纺织行业的“领头羊”，更是全国缝纫线生产领域单项规模最大的企业。其主打品牌“铁树王”纯涤纶缝纫线凭借过硬品质获评湖北省名牌产品，不仅在广东、浙江、福建、香港等地牢牢占据市场，更远销东南亚，成为“汉川纺织”走向海外的一张亮眼名片。

名仁纺织的智变是汉川纺织服装产业高质量发展的一个缩影。截至2024年底，汉川纺织服装企业已达5500余家，纺织服装产业早已成为当地的第一大支柱产业。为了让这一支柱产业持续“强筋健骨”，汉川市深入推进“百企百亿”技改工程，不断加大纺织服装产业科技创新平台建设力度，用“真金白银”的政策红利调动企业技改积极性。6年来，汉川纺织企业累计投资40亿元，开展技改提升项目50余个，购置先进纺织设备1300余套，改造老旧产能50万锭，2024年更是成功入选湖北县域特色产业集群名单。

“汉川现有59家规上纺织企业，行业总产值突破了100亿元，随着技改不断深入，企业用工与用电成本显著下降，产业结构也持续优化。”汉川纺织协会会长、湖北名仁纺织科技有限公司董事长吴建安表示，越来越多的纺织企业正通过工艺优化、数字赋能，加速从“制造”向“智造”跨越。        

近年来，汉川市以“百企百亿”技改工程为抓手，通过提高技改奖补比例、加大数字化投入补贴等方式，有效激发企业改造动力。目前，汉川纺织产业高新技术企业达28家，全市纺织企业智能化改造覆盖率超过75%，90%以上企业完成转型升级，用工减少30%，产能提升20%，占据全国缝纫线市场三分之二份额。

面向“十五五”，汉川市将进一步推动纺织制造数智化转型，通过深化华纺链协同补齐关键环节，推动企业积极开拓跨境贸易与直播电商市场，并依托区域品牌培育高端产品，持续提升“汉川织造”的全球影响力与高端产品市场占比。（焦志新 尹青 彭旷）